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두산공작기계, 대형 램타입 수직형 터닝센터 PUMA VTR1012FC / 1216FC 출시

Capto tooling 적용해 생산성 향상 성공

두산공작기계, 대형 램타입 수직형 터닝센터 PUMA VTR1012FC / 1216FC 출시


[산업일보]
㈜두산공작기계가 두산 브랜드 PUMA의 기술력으로 개발된 대형 램타입 수직형 터닝센터의 자동공구교환 능력을 대폭 향상한 PUMA VTR1012FC / 1216FC 2기종을 출시한다.

PUMA VTR1012FC/1216FC는 Capto tooling 시스템을 적용해 자동공구 체인지로 생산성을 더욱 향상했고, 테이블 사이즈 1000mm급 / 1250mm급 크로스레일 고정형 대형 램타입 수직형 터닝센터다.

싱글 와이드 컬럼의 적용으로 X축 1700mm (좌우 -700/+1000mm, PUMA VTR1216FC기준), Z축 900 mm 이송거리를 확보해 직경 1250mm / 1600mm , 높이 750 mm / 950 mm 의 가공 영역을 제공하며, 최대 8톤의 공작물을 적재할 수 있다.

또한, 보다 안정적인 구조와 고강성 소재를 사용해 강력하고 정밀한 가공이 가능하다. 8톤의 공구 클램핑력을 보장하는 커빅 커플링 적용으로 강력 중절삭에도 안정적인 클램프를 보장하며, 최대 60툴까지 적용가능한 휠타입 공구매거진이 적용돼 보다 높은 생산성에 기여한다.

크로스레일 고정형 구조를 바탕으로 견고한 와이드 컬럼과 박스가이드웨이 구조를 적용하고, 높은 내구성을 보장하는 고경도 램타입 스핀들을 적용해 최대 가공높이 750mm / 950mm에 최적화된 강력절삭 및 고강성을 실현했다. 아울러, 좌우 칩배출 통로를 확보한 일체형 베드와 듀얼 칩컨베이어 조합은 원활한 칩배출을 보장한다.

2개의 Capto 공구, 수직방향 30개, 수평방향 30개 공구를 적용할 수 있는 휠타입 공구 매거진 구성으로, 자동 Cato 헤드 인덱스를 통해 공구교환 시간 단축 및 적용가능 수량이 증대됐다. 또한 다양한 자동 Capto 헤드 교환이 가능하다. 그리고 M 코드로 TTC의 방향을 왼쪽, 오른쪽으로 선택할 수 있는 기능이 있어, 손쉽게 TTC방향 변경으로 대형 공작물 가공효율성이 향상된다.

강소재의 중절삭시 롱(long)칩들이 장비내부에 끼거나 가공품에 스크래치를 내어 고장 및 가공불량 발생이 됐던 부분을 개선하기 위해, PUMA VTR1012FC/1216FC에 150바 고압 쿨런트 적용으로 칩 제거가 용이하고 칩끼임 예방으로 고생산성 고정밀 가공에 기여한다. 또한 가공 시 발생하는 분진과 고압 쿨런트의 외부 비산을 방지해, 쾌적한 공장환경을 유지할 수 있도록, 스핀들 상부 및 전체 가공 영역을 커버하는 컴팩트한 구조의 밀폐형 멀티커버를 표준으로 제공한다.

아울러, 이송축 세팅, 매거진 툴 세팅 등 인간공학적 사용성을 고려한 화면 구성으로 조작 편의성을 높였다. 높은 생산성을 제공하는 PUMA VTR1216 시리즈는 강력 절삭 , 대형 가공 , 다양한 가공 등을 가능하게 해 고객 비지니스와의 동반성장을 지원한다.
김우겸 기자 kyeom@kidd.co.kr

국제산업부 김우겸 기자입니다. 독일과 미국 등지의 산업현안 이슈들을 정확하면서도 신속히 보도하겠습니다.

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