[JEC WORLD 2026] 아케마(ARKEMA), 순환형 복합소재·고기능 특수소재 등 자원 순환 모델 제시

[산업일보]
프랑스 파리-노르 빌팽트 전시장에서 10일부터 3일간 열린 ‘JEC WORLD 2026’은 복합소재 산업의 환경 전환과 기술 혁신을 집약한 무대가 됐다. 아케마(ARKEMA)는 전시회서 탄소섬유와 유리섬유 및 나노 소재를 결합한 특수 소재 솔루션을 공개하며 지속 가능한 산업 생태계 구축을 위한 기술력을 공유했다.

전시 기간 Elium® 수지를 활용한 선체 부품과 스피드 보드를 선보이며 자원 순환 가능성을 시사했다. Elium®은 열경화성 소재와 달리 재활용이 용이한 액상 열가소성 수지로 항공 및 해양 산업서 발생하는 폐기물 문제를 해결할 대안으로 평가받는다.

선체 재활용 공정을 시각화한 몰입형 콘텐츠는 Composite Recycling과 Groupe Beneteau 및 Veolia를 포함한 협력사들과 복합소재 재활용의 경제적 실현 가능성을 확인한 결과물이다. ZEPHIR 프로젝트로 제작한 스피드 보드는 고성능 복합 구조물에 Elium® 수지를 적용해 재활용성을 확보하면서 정밀한 설계가 가능하다는 점을 증명했다. 프로젝트에는 ALTEN과 Alpha Recyclage Composite 및 Evonik이 참여해 수명 주기 관리 체계를 구축했다.

열 활성화 기술 통한 해체 및 수리 효율 개선
계열사 보스틱(Bostik)은 차량 수리와 폐기 단계 효율을 높이는 ‘Primer Prep DB’를 소개했다. 오픈 이노베이션 전략으로 개발한 프라이머는 열 활성화 기술을 적용해 특정 조건서 접착 결합을 해제한다. 기술은 차량 구성 요소를 분해할 때 주변 소재 손상 없이 분리할 수 있게 해 부품 재사용과 소재 회수율을 높인다.

지속 가능성을 고려한 소재군으로 100% 바이오 기반 Rilsan® Polyamide 11(PA11)이 전시됐다. 운송과 스포츠 및 소비재 분야 복합소재 제조에 활용되는 소재는 고압 수소 탱크 라이너 부문에 적용돼 수소 에너지 시장 활용 방안을 제시했다.

수소 저장 솔루션 및 고성능 항공우주 구조물 대응
탄소섬유와 바이오 기반 열가소성 폴리머를 결합한 UDX® 단방향 테이프도 주요 품목이다. 아케마는 유럽 Roadthrypp 프로그램에 참여해 Air Liquide 및 Covess와 차세대 수소 저장 용기를 개발 중이다. 전시 공간에는 PA11 UDX® 테이프를 사용해 라이너 기능을 통합한 고압 수소 탱크 단면을 배치해 기술 적용 사례를 전달했다.

차세대 항공기 구조물 대응을 위한 고성능 라인업도 눈길을 끌었다. Kepstan® PEKK는 높은 기계적 강도와 화학적 내성 및 내화성을 갖춰 항공우주 구조물용 복합소재로 쓰인다. 반정질 구조를 통해 고온 환경서도 안정적인 성능을 유지하며 용접이 가능해 대량 생산 공정에 적합하다. Hutchinson이 Hexcel 소재를 활용해 제작한 복합소재 프로파일은 실제 항공 부품 적용 형태를 확인케 했다.

PI Advanced Materials를 통해 개발한 Zenimid™ 폴리이미드 필름도 공개했다. 영하 270도에서 영상 400도 온도 범위를 견디며 치수 안정성과 유연성을 유지한다. 높은 화학적 내성과 전기 절연성을 바탕으로 항공우주와 자동차 및 전자 산업 전반의 극한 환경에 대응하는 솔루션이다. 아케마 관계자는 현장에서 "산업 전반의 탄소 배출 저감 요구에 맞춰 Elium®과 Rilsan® PA11을 포함한 재활용성 및 바이오 기반 원료 결합 소재 포트폴리오를 지속적으로 확대하겠다"라고 밝혔다.