한국트럼프, 중소기업을 위한 ‘단계적 확장’ 모델 제시

[산업일보]
금속가공기술은 제조업의 근간을 이루는 기술이지만, 이를 수행하는 기업의 상당수는 중소기업군에 속하기 때문에 제조업계의 흐름인 ‘자동화’를 받아들이는 수준이나 속도는 다소 아쉬운 것이 현실이다.

한국공작기계산업협회 주최로 13일부터 17일까지 일산 킨텍스 전관에서 열리는 제21회 서울국제생산제조기술전(Seoul International Manufacturing Technology Show 2026, SIMTOS 2026, 이하 심토스 2026)의 참가기업인 한국트럼프(TRUMPF)는 이번 전시회에서 중소 판금업체도 현실적으로 도입 가능한 ‘단계별 자동화’ 전략을 전면에 내세웠다.

한국트럼프 스마트팩토리 솔루션 소프트웨어 팀 김세원 팀장은 “공정의 자동화나 무인화는 공장 부지와 투자 비용 부담 때문에 중소 판금업체 입장에서는 도입이 쉽지 않았고, 도입을 시도해도 소프트웨어 자동화를 통한 비용 절감 수준이었다”며 “기존의 고비용·대규모 설비 중심 자동화에서 벗어나, 소형 설비와 소프트웨어를 기반으로 ‘작게 시작해 확장하는’ 접근법으로 자동화 진입 장벽을 낮추겠다”고 말했다.

특히 한국트럼프는 소형 자동창고인 TruStore 1000 Basic Edition과 LiftMaster Linear Basic Edition을 연계한 자동화 라인을 통해 레이저 절단 공정에서 소재 공급과 완제품 적재를 자동화해 생산 흐름을 안정화하는 모습을 제시했다.

한국트럼프의 언급에 따르면, 이번 전시의 핵심은 ‘단계적 확장성’이다. TruStore 1000Basic Edition은 기본 6층에서 최대 12층까지 확장이 가능하고, TruBend 7050에 연결하는 이동식 로봇 셀 ‘FlexCell’은 별도의 설비 교체 없이 자동 절곡을 구현할 수 있어 인력 의존도가 높은 공정의 부담을 줄인다.

제조혁신의 기반인 AI 기술을 바탕으로 한 커팅 솔루션도 출품됐다. ‘Cutting Assistant(커팅 어시스턴트)’는 절단면을 센서와 카메라로 분석하고 머신러닝 데이터를 기반으로 최적의 절단 파라미터를 자동으로 제시하는 기능을 갖추고 있다.

김 팀장은 “커팅 어시스턴트는 휴대용 스캐너를 통해 절단면을 측정하고 머신러닝 데이터를 기반으로 최적의 조건을 사용자에게 제안한다”며 “숙련 작업자나 외부 지원 없이도 작업자가 직접 품질을 개선할 수 있어 생산 지연을 최소화할 수 있다”고 말했다.



소프트웨어 측면에서도 자동화 접근성이 크게 개선됐다. TRUMPF의 통합 MES 소프트웨어 ‘OSEON’은 자사 장비뿐 아니라 타사 장비까지 연결할 수 있는 구조로, 생산·물류·공정 데이터를 하나의 시스템에서 관리할 수 있다.

한국트럼프 소프트웨어 기술영업 이성균 프로는 “OPC UA를 지원하는 장비라면 판금 장비뿐 아니라 디버링기나 태핑기 등 다양한 설비까지 연결이 가능하다”며 “주문, 생산, 물류 흐름까지 통합적으로 추적할 수 있다”고 설명했다.

김세원 팀장은 “급변하는 시장 환경 속에서 자동화를 고민하는 고객들에게 하드웨어와 소프트웨어를 결합한 다양한 선택지를 제공하는 것이 이번 심토스 2026에서 한국트럼프가 전달하는 핵심 메시지”라며 “이제 자동화는 더 이상 어려운 일이 아니라는 점을 전달하고자 한다”고 밝혔다.