獨 DEKU TEQ, 복합재 생산 공정 '정밀 혼합·도포' 솔루션 소개 Carbon Korea 2025 참가… UNIDOS 시리즈로 '소재 특성별 맞춤 제어' 제시 복합재(Composite) 생산 공정에서 요구되는 정밀 혼합 및 디스펜싱(Dispensing) 솔루션이 한국 시장에 소개되고 있다. 독일 DEKU TEQ는 지난 19일부터 21일까지 서울 양재 aT센터에서 열리고 있는 '카본코리아 2025(CARBON KOREA 2025)'에 참가, 복합재 제조 공정 전반을 지원하는 솔루션을 선보였다. 회사는 자동차, 운송, e-모빌리티, 풍력, 항공·우주 등 다양한 산업군의 생산 라인에 적용되는 장비 포트폴리오를 중심으로 한국 시장에서의 기술 협력 방향을 제시했다. 로버트 마이어(Robert Meier) DEKU TEQ 세일즈 매니저는 “복합재 시장은 제품 구조가 복잡하고 사용되는 소재의 성질도 다양하기 때문에, 공정 조건에 맞는 정밀한 혼합·도포 장비가 매우 중요하다”고 말했다. 이어 그는 “고객사는 단순히 장비 한 대가 아니라, 작업 속도·점도·혼합비·주입 압력·작업 반복성 같은 요소를 정밀하게 제어하려는 니즈가 크다”고 말했으며, “DEKU TEQ는 이러한 요구를 충족하기 위해 소재 특성과 작업 환경을 기준으로 공정 설정을 구체화하고 있다”고 설명했다.DEKU TEQ는 RIM(Reaction Injection Molding), RTM(Resin Transfer Molding), 진공 인퓨전, 젤코트 도포, 라미네이션, 1K·2K 접착·실링 등 다수의 복합재 공정을 하나의 장비 라인업으로 대응하고 있다. UNIDOS TX MP 200HV, UNIDOS 300 TX MP 50, UNIDOS 600, UNIDOS 300 INFUSION 3C, UNIDOS 300 SADFM, UNIDOS U100 등 다양한 모델이 소개됐다.핵심 응용 분야로는 잠수함(Submarine)과 풍력 발전(Wind Energy)이 제시됐다. 풍력 산업에서는 최대 90m 길이의 블레이드 구조물 제작에 적용 가능한 경량 기술을 바탕으로 에너지 효율과 내구성을 높이며, 해양 분야에서는 염분, 압력, 온도 변화 등 극한 환경에서도 구조적 안정성을 유지하는 솔루션을 제안했다.Meier 매니저는 “다양한 점도 범위의 소재를 다루면서도 반복 작업에서 동일 품질이 유지되도록 설계한 것이 UNIDOS 시리즈의 핵심”이라며 “재료 손실을 줄이고 공정 편차를 감소시키는 데 중점을 두고 있다”고 설명했다. 이어 그는 “한국 시장은 자동차 경량화, 풍력 확대, 전자·배터리 산업 성장과 함께 복합재 수요가 계속 늘고 있다”며 “한국 기업과의 장기 파트너십을 구축해 공정 안정성과 품질 수준을 높이는 데 기여하고자 한다”고 덧붙였다.

獨 DEKU TEQ, 복합재 생산 공정 '정밀 혼합·도포' 솔루션 소개

Carbon Korea 2025 참가… UNIDOS 시리즈로 '소재 특성별 맞춤 제어' 제시

기사입력 2025-11-20 18:13:15

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[산업일보]
복합재(Composite) 생산 공정에서 요구되는 정밀 혼합 및 디스펜싱(Dispensing) 솔루션이 한국 시장에 소개되고 있다. 독일 DEKU TEQ는 지난 19일부터 21일까지 서울 양재 aT센터에서 열리고 있는 '카본코리아 2025(CARBON KOREA 2025)'에 참가, 복합재 제조 공정 전반을 지원하는 솔루션을 선보였다. 회사는 자동차, 운송, e-모빌리티, 풍력, 항공·우주 등 다양한 산업군의 생산 라인에 적용되는 장비 포트폴리오를 중심으로 한국 시장에서의 기술 협력 방향을 제시했다.

DEKU TEQ 세일즈 매니저 Robert Meier

로버트 마이어(Robert Meier) DEKU TEQ 세일즈 매니저는 “복합재 시장은 제품 구조가 복잡하고 사용되는 소재의 성질도 다양하기 때문에, 공정 조건에 맞는 정밀한 혼합·도포 장비가 매우 중요하다”고 말했다. 이어 그는 “고객사는 단순히 장비 한 대가 아니라, 작업 속도·점도·혼합비·주입 압력·작업 반복성 같은 요소를 정밀하게 제어하려는 니즈가 크다”고 말했으며, “DEKU TEQ는 이러한 요구를 충족하기 위해 소재 특성과 작업 환경을 기준으로 공정 설정을 구체화하고 있다”고 설명했다.

DEKU TEQ는 RIM(Reaction Injection Molding), RTM(Resin Transfer Molding), 진공 인퓨전, 젤코트 도포, 라미네이션, 1K·2K 접착·실링 등 다수의 복합재 공정을 하나의 장비 라인업으로 대응하고 있다. UNIDOS TX MP 200HV, UNIDOS 300 TX MP 50, UNIDOS 600, UNIDOS 300 INFUSION 3C, UNIDOS 300 SADFM, UNIDOS U100 등 다양한 모델이 소개됐다.

핵심 응용 분야로는 잠수함(Submarine)과 풍력 발전(Wind Energy)이 제시됐다. 풍력 산업에서는 최대 90m 길이의 블레이드 구조물 제작에 적용 가능한 경량 기술을 바탕으로 에너지 효율과 내구성을 높이며, 해양 분야에서는 염분, 압력, 온도 변화 등 극한 환경에서도 구조적 안정성을 유지하는 솔루션을 제안했다.

Meier 매니저는 “다양한 점도 범위의 소재를 다루면서도 반복 작업에서 동일 품질이 유지되도록 설계한 것이 UNIDOS 시리즈의 핵심”이라며 “재료 손실을 줄이고 공정 편차를 감소시키는 데 중점을 두고 있다”고 설명했다. 이어 그는 “한국 시장은 자동차 경량화, 풍력 확대, 전자·배터리 산업 성장과 함께 복합재 수요가 계속 늘고 있다”며 “한국 기업과의 장기 파트너십을 구축해 공정 안정성과 품질 수준을 높이는 데 기여하고자 한다”고 덧붙였다.