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스토러 시스템사, 살바니니FMS 라인 도입으로 생산량 증가·시간 절감

스토러 시스템사, 살바니니FMS 라인 도입으로 생산량 증가·시간 절감

[산업일보]
오스트리아의 스토러 시스템 사(이하 스토러 사)는 스키 및 휴대품 보관함, 건조 시스템을 개발, 생산해 설치 서비스까지 제공하는 겨울 스포츠 관련 설비 제조업체다. 북유럽 국가, 일본, 미국, 호주 등과 같은 국가를 포함해 전세계 시장을 대상으로 제품을 판매하고 있다.

스토러 사는 NCT 펀칭기, 수동 및 로봇 절곡을 포함한 전통적인 생산 방식에서 완전히 통합된 생산 시스템으로 전환해 동일한 수의 직원으로 생산 유연성과 생산 역량을 끌어올리되, 재공재고, 툴 교체 작업, 소재 핸들링 작업 등을 최소화하는 것을 목표로 프로젝트를 시작했다. 이 프로젝트는 스토러 사가 2011년 말 살바니니 FMS라인(MD 자동화 창고 + S4 펀칭기 + P4 자동절곡기)를도입하면서 시작됐다.

스토러 사에서 개발 및 생산하는 스키 보관소 및 건조 시스템, 휴대품 보관소 시스템은 단순한 보관함 시스템이 아닌, 첨단 기술과 전자 장치를 모두 갖춘 통합 건조 및 위생 솔루션이다. 스토러 사의 관리이사인 안드레아스 세이드는 ‘자사는 겨울 스포츠 관련 시장 외에도 대형 세탁업체, 상업용 건물 및 공공기관도 포함하며 건조 및 위생 솔루션과 관련한 모든 산업에 잠재 고객을 두고 있다’고 말했다.
스토러 시스템사, 살바니니FMS 라인 도입으로 생산량 증가·시간 절감

현대적이고 자동화된 생산시스템

스토러 사는 매년 약 1000톤의 판금을 사용하는데, 주로 아연도금강판과 스테인레스 스틸을 사용한다. 스토러 사는 2011년경 살바니니를 선택해 별도의 워크스테이션으로 구성된 작업장(당시 이미 자동화되어 있던 펀칭기, 그리고 이와 결합된 수동 및 로봇 적용 절곡기)을 제거하고, 완전히 통합된 생산 시스템으로 전환했다.

이러한 생산 공정의 변화를 통해 이 회사는 생산성이 약 70% 증가했다. 안드레아스는 '가장 큰 장점은 적은 인원으로 교대 근무가 가능하다는 점'이라며 '부품의 크기에 따라 24시간 내 600~1천 개의 부품을 생산하고 있으며, 연중 무휴 라인을 운영한다. 주중에는 유인/무인 생산을 혼합하고 주말에는 가급적 무인 생산을 하고 있는데, 수주가 많을 때는 주중과 주말 모두 유인/무인을 혼합해 생산량을 높이고 있다'고 말했다.
스토러 시스템사, 살바니니FMS 라인 도입으로 생산량 증가·시간 절감

맞춤제작을 통해 시너지 높이다

2011년 당시, 평가 및 구매 과정에서 공급업체가 충족해야 하는 조건은 강화됐다. 안드레아스는 소재부터 최종 제품까지 아우를 수 있는 자동화 장비를 물색하고 있었다고 설명했다. 첫째로 3000mm X 1500mm 사이즈의 0.75부터 2.5T까지 다양한 두께의 아연도금강판과 스테인레스 스틸을 가공할 수 있어야 했다. 또다른 요구 사항은 툴교체를 하지 않고 제품을 생산할 수 있는 자동절곡기를 찾되, 전체 공정과 연계가 가능한 좁은 공간에 맞추는 것이었다.

스토러 사는 오스트리아와 이탈리아에 있는 살바니니 시설 방문을 통해 FMS 시스템을 확인했다. 23개의 서로 다른 시설 레이아웃을 검토한 후 살바니니는RIP(반전기), MCU(부품 자동 분류 장치), 자동 언로딩장비뿐만 아니라 소재를 적재할 수 있는 16단의 MD 자동화 창고 시스템이 포함된 S4 펀칭기 + P4 자동절곡기 라인이 스토러사에 가장 적합한 솔루션이라고 판단했다. 살바니니의 모듈식 생산 관리 소프트웨어인 OPS는 서로 다른 부품을 함께 배열(네스팅)하고 대기 시간을 제거하는 방식을 적용해 생산 흐름을 관리한다. 또한, OPS를 활용하면 주문 제작 방식으로 생산할 때 파라메트릭프로그램(형상은 유사하나 치수가 다른 부품의 도면을 빠르게 생성해주는 프로그램)을 최대한 활용 가능하다.
스토러 시스템사, 살바니니FMS 라인 도입으로 생산량 증가·시간 절감

컷옵션을 통해 비용은 낮추고 생산성을 높이다

생산 시간과 비용을 더욱 줄이기 위해 많은 양의 보강재,브라켓은 P4 자동절곡기에 컷옵션을 추가해 한 번에 생산된다. 컷옵션은 자동절곡기의 하단 절곡 블레이드 상단에 있는 커팅 블레이드다. 이것은 살바니니만의 기술인데, 컷옵션을 사용할 경우 작은 부품을 빠르게 제조할 수 있다. 또한, 컷옵션이 적용된 살바니니 자동절곡기는 먼저 브라켓 및 보강재를 절곡 및 절단한 다음, 나머지 소재를 절곡하는 것이 가능하다.

살바니니의 특허가 적용된 멀티 프레스 헤드 덕분에 살바니니 FMS라인에 포함된 S4 펀칭기는 항상 즉시 가동이 가능한 툴이 적용돼 있다. P4 자동절곡기는 기계 가동 중단이나 수동 툴 교환 없이 연속해서 절곡 작업이 가능한 범용 절곡 툴이 장착돼 있다.

스토러 사에 따르면, 이러한 살바니니 펀칭기 및 절곡기를 활용하면서 스토러 사의 생산 능력은 이전보다 약 70% 증가했으며, 처리 시간은 약 30% 단축됐다. 안드레아스는 '살바니니 FMS 라인은 매우 낮은 재작업율로 인해 납기 및 완성도를 보장한다. 작업자는 FMS 라인 끝에 설치된 적재 로봇에 쌓는 방식을 설정해 주기만 하면 된다. 보통의 경우, P4 자동절곡기의 프로그래밍이 완료되면 적재 로봇의 프로그래밍 작업 또한 완료된다'고 했다.
김우겸 기자 kyeom@kidd.co.kr

국제산업부 김우겸 기자입니다. 독일과 미국 등지의 산업현안 이슈들을 정확하면서도 신속히 보도하겠습니다.

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